向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)，從而在一定程度上改良PP材料的機械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的改性途徑。

PP填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改良塑料材料某些性能。表1列出幾種主要填充材料及在聚丙烯塑料中的改性效果。

家電用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。

汽車充電樁為的就是解決人們的剛性需要，其自然會被用在復(fù)雜的環(huán)境當(dāng)中。充電樁外殼共有6個部分可以用到塑料，分別是充電樁殼體，充電樁插頭、充電樁插座，充電槍外殼，斷路器，接觸器及電源模塊外殼，不同部位的外殼材料有相對應(yīng)的選材要求，既要達到性能要求，也要選材要經(jīng)濟安全。

根據(jù)成型理論，注塑件變脆的主要原因是內(nèi)部分子定向排列，殘余內(nèi)應(yīng)力過大等因所致，如果注塑件有夾水紋存在情況會更糟。本篇為您介紹的是大型注塑件變脆的原因及其防脆措施，請閱讀全文。

無鹵阻燃PP料在加工時，有時會出現(xiàn)了水滑、氣孔、阻燃效果差這幾個比較常見的問題。那我們該如何解決這些問題呢？成因分析及解決方法如下： 

借鑒橡膠、金屬和陶瓷等加工技術(shù)，塑料加工技術(shù)在近年來得到了快速發(fā)展，主要的成型加工方法有注塑成型、擠出成型、發(fā)泡成型、吹塑成型、滾塑和搪塑成型、復(fù)合成型等。本篇主要介紹的是注塑成型及其電能消耗。

P-N系膨脹型無鹵阻燃劑有哪些常見問題？（1）P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質(zhì)后，會失去阻燃效果；（2）某些P-N系無鹵阻燃阻燃劑擠出過水槽的時候，條子容易粘水。

改性PP用的礦物添加劑主要有碳酸鈣、滑石粉、云母粉等。各種礦物填加劑對聚丙烯成型收縮率的影響，可以看出礦物填加劑對PP改性料成型收縮率的影響比較明顯。那么，礦物填充對改性PP的成型收縮率到底有何影響？