一、什么是塑料？

塑料是一種具有可塑性的人造高分子有機(jī)化合物(樹脂)。

塑料是指以有機(jī)合成樹脂為主要成分,加入或不加入其他配合材料(助劑)而構(gòu)成的人造材料。它通常在加熱、加壓條件下可塑制成具有一定形狀的器件。

所謂可塑性,是指像黏土那樣,加力就變形,而撤除外力之后不恢復(fù)原狀的性質(zhì)。所謂彈性(彈力),是指施加一定程度的力就變形,但撤去所施加的力則恢復(fù)原狀,這種性質(zhì)叫彈性(例如:橡膠),具有彈性的物體叫做彈性體(如:松緊帶);塑料就是利用這種加熱時(shí)所產(chǎn)生的可塑性,加工成各種形狀的。

二、塑料的來源

塑料是由低分子有機(jī)化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定條件下聚合而成的高分子有機(jī)化合物(聚合物)。

構(gòu)成塑料的分子,由于分子量都有在10000以上的高分子,所以說塑料是高分子化合物(高聚物)。一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氫(H)原子,有的塑料分子結(jié)構(gòu)中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物,它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來的人造樹脂。

三、塑料的發(fā)展過程

不同塑料的開發(fā)生產(chǎn)時(shí)間:
1920-1933:聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)
1935:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
1939:聚對(duì)苯二甲酸乙烯共聚物(ABS)
1949:聚酰胺(Nylon)
1950:聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic)
1956:聚甲醛(POM)
1958:聚碳酸酯(PC)
1964:聚氧化二甲亞苯(PPO)
1965:聚砜(PSF)
1975:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
1985:液晶塑料(LCP)
1994:改性為注塑級(jí)的PET(PETG)
1995:超彈性聚甲醛(TPOM)
1996:透明硬質(zhì)聚氯乙烯
1960后以后,塑料的應(yīng)用和加工技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展.

四、塑料的分類

目前,塑料已發(fā)展到300多種,比較常用的塑料有十幾種。

1、按塑料的應(yīng)用領(lǐng)域分類

一般分為通用塑料和工程塑料:

通用塑料只可作為一般非結(jié)構(gòu)性材料使用,其產(chǎn)量大、價(jià)格相對(duì)低廉、性能一般,多用于制做日用品。(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等)

工程塑料是指具有較高力學(xué)性能及耐高溫、耐腐蝕,可以作為結(jié)構(gòu)性材料,具有優(yōu)異的綜合性能(包括:機(jī)械性能、電性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能等),可在較寬闊的溫度范圍內(nèi)和較長的時(shí)間內(nèi)能良好地保持這種性能,并能在承受機(jī)械應(yīng)力和較為苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用。被公認(rèn)的七大工程塑料為:ABS、PC、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑料的產(chǎn)量相對(duì)較少,價(jià)格較貴。另外,還有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、納米塑料、降解塑料等。

2、按塑料的結(jié)晶形態(tài)分類

一般分為結(jié)晶性塑料和無定形塑料：

結(jié)晶性塑料是指在適當(dāng)?shù)臈l件下,分子能產(chǎn)生某種幾何結(jié)構(gòu)的塑料(如:PE、PP、PA、POM、PET、PBT等),大多數(shù)的屬于部分結(jié)晶態(tài)。

無定形塑料是指分子形狀和分子相互排列不呈晶體結(jié)構(gòu)而呈無序狀態(tài)的塑料(如:ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非結(jié)晶性塑料在各個(gè)方向上表現(xiàn)的的力學(xué)特性是相同的(各向同性)。

3、按其受熱時(shí)所呈現(xiàn)的基本行為分類

一般分為熱塑性塑料和熱固性塑料；

熱塑性塑料是指在特定的溫度范圍內(nèi),能反復(fù)加熱軟化和冷卻變硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。

熱固性塑料是指受熱后成為不熔的物質(zhì),再次受熱不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚胺酯、發(fā)泡聚苯乙烯等)。

4、按塑料的透光性分類

一般分為透明塑料半透明塑料和不透明塑料；

透光率在88％以上的塑料稱為透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等),常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等,不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。

5、按塑料的硬度分類

一般分為硬質(zhì)塑料、半硬質(zhì)塑料、和軟質(zhì)塑料；

常見硬質(zhì)塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等;
半硬質(zhì)塑料有:PP、PE、PA、PVC等;
軟質(zhì)塑料有:軟PVC、K膠(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等.

6、按塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)分類

A、聚烯烴類(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、UHMWPE、PP等)
B、聚苯乙烯類(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等)
C、聚酰胺類(如:PA6、PA66、PA610、PA1010等)
D、聚醚類(如:PC、POM、PSF、PPO等)
E、聚酯類(如:PBT、PET等)
F、丙烯酸酯類(如:PMMA)

五、塑料的物理性能

1. 比重(密度)　★

塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測定方法。

2. 吸水性　★

塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中,經(jīng)過24小時(shí)后所吸收的水份量;吸收水份后影響其尺寸及形狀,吸水率用重量表達(dá)時(shí),常以％表示。

3. 透氣性

透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個(gè)大氣壓力下,一平方米的面積中,在24小時(shí)內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值,但透氣量與薄臘厚度、面積、時(shí)間、溫度、氣壓差值等有關(guān)。

4. 透濕性

透濕性是指水蒸氣對(duì)塑料薄膜的透過情況,基本原理及定義與透氣性相同。

5. 透明度

透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度;在入射光方向上的散射光對(duì)所有透射光之比,稱霧度或混濁度.霧度通常是半透明的,并對(duì)射入光有漫透的性質(zhì)。

6.拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定 的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下,沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,測定試樣破壞時(shí)的極限載荷。

7. 壓縮強(qiáng)度

壓縮強(qiáng)度是指在試樣上施加壓縮載荷至破裂(對(duì)脆性材料而言)或產(chǎn)生屈服的強(qiáng)度(對(duì)非脆性材料而言)。

8. 彎曲強(qiáng)度

彎曲強(qiáng)度是指試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上,施加集中載荷,使試樣變形或直至破裂時(shí)的強(qiáng)度。

9. 沖擊強(qiáng)度

沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破斷時(shí),單位面積上所消耗的焦耳,對(duì)于某些沖擊強(qiáng)度高的塑料,常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口,這樣可以降低它在破斷時(shí)所需要的焦耳。

不同的試件可用不同的試驗(yàn)方法:落球式?jīng)_擊試驗(yàn)、高速拉伸沖擊試驗(yàn)。

10.摩擦系數(shù)

摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個(gè)正壓力,測定試樣剛性運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)和靜比值。

11.磨耗

磨耗是指塑料在摩擦過程中,微粒從摩擦表面不斷分離,引起摩擦件尺寸不斷地改變的機(jī)械性破壞過程,也有稱為磨損或磨蝕。

12.硬度

塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度兩種.

肖氏硬度是指在規(guī)定的壓力、時(shí)間下計(jì)算壓痕器的壓針?biāo)鶋喝氲纳疃取?/span>

肖氏壓痕器可分為兩類,即:A、D型.施加負(fù)荷重量為1.0、5.0公斤,壓下時(shí)間為15秒,A型適用于軟質(zhì)塑料,D型適用于半硬質(zhì)塑料;當(dāng)用A型,測出超過95%量程時(shí),應(yīng)改用D型,當(dāng)D型測出超過95%量程時(shí),則需要改用洛氏壓痕。

13.疲勞強(qiáng)度

疲勞強(qiáng)度是指在一個(gè)靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下,使塑料破壞的強(qiáng)度;疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。

14.蠕變 ★

蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下,塑料在固定的外力持續(xù)作用下,隨時(shí)間變化所表現(xiàn)出的特征,這種變形的特征隨增加載荷而增加,隨減少載荷而減少,其變形亦逐漸恢復(fù)。蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等。

15.持久強(qiáng)度

持久強(qiáng)度是指塑料長時(shí)間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時(shí)間函數(shù).例如:未經(jīng)載荷前的塑料強(qiáng)度是1000小時(shí),而載荷后可能只有其50%至70%之間。

16.線膨脹系數(shù)

線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時(shí),每一厘米的塑料伸長的厘米數(shù).塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右。

17.比熱

比熱是指1克塑料升高難1攝氏度時(shí),所需要的熱量單位。

18.導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位.塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,僅為鋼材的百分之一左右,所以是良好的絕熱材料。

19.耐熱性

塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性,耐熱性對(duì)溫度有關(guān)的塑件更為重要。

20.玻璃化溫度　★

塑料由熔融可流動(dòng)溫度降低至固態(tài)時(shí)的溫度稱為玻璃化溫度,此時(shí)分子鏈段基本上不能運(yùn)動(dòng),鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難,只有原子之間的少許移動(dòng)拉伸及有普通的彈性變形,所以此時(shí)的塑料會(huì)有很大的脆性。

21.脆化溫度

當(dāng)對(duì)于一定低溫下的塑料施加壓力時(shí),在很小變形下它就會(huì)破壞,此溫度就是脆化溫度。

22.分解溫度　★

分解溫度是指塑料在受熱時(shí)大分子鏈斷裂時(shí)的溫度,同時(shí)是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一;當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時(shí),大部分熔料會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色,且制品的強(qiáng)度會(huì)大大降低。

23.熔融指數(shù)　★

熔融指數(shù)(MFI)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,熔體在10分鐘時(shí)間內(nèi)通過測試器的小孔所流出的熔料重量,單位是以克/10分鐘表示。

七、塑料的特性

1.塑料的優(yōu)點(diǎn)

(1)易于加工、易于制造(易于成型)
(2)可根據(jù)需要隨意著色,或制成透明制品
(3)可制做輕質(zhì)高強(qiáng)度的產(chǎn)品
(4)不生銹、不易腐蝕
(5)不易傳熱、保溫性能好
(6)既能制做導(dǎo)電部件,又能制作絕緣產(chǎn)品
(7)減震、消音性能優(yōu)良,透光性好
(8)產(chǎn)品制造成本低

2.塑料的缺點(diǎn)

(1)耐熱性差、易于燃燒
(2)隨著溫度的變化,性質(zhì)也會(huì)大大改變
(3)機(jī)械強(qiáng)度較低
(4)易于受特殊溶劑及藥品的腐蝕
(5)耐久性差,易老化
(6)易受損傷、也容易沾染灰塵及污物
(7)尺寸穩(wěn)定性差

八、塑料的著色

著色劑的應(yīng)用品種有:干粉(色粉)、色種、色母粒、液態(tài)色漿等,分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類。
著色劑需要具有以下良好的性能:著色力強(qiáng)、遮蓋力強(qiáng)、分散性(相容性)好、耐熱性好、耐光性好、耐遷移性好、耐溶劑性好、耐藥品性好、收縮率低等。隨著客戶對(duì)塑件顏色的要求越來越苛刻,色母?；蚶５膽?yīng)用越來越廣。

九、水口料的回收利用

一般熱塑性的水口料均可回收利用,實(shí)驗(yàn)證明水口料的添加比例在25%以內(nèi),對(duì)其塑料的性能(強(qiáng)度)影響不明顯(10%以下。水口料的控制及回收利用是塑料工業(yè)的研究課題,熱流道模具的使用就是減少水口料的創(chuàng)舉.水口料的回收利用次數(shù)及比例,對(duì)塑料制品的顏色強(qiáng)度等均有不同程度的影響,生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制添加水口料量。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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