注塑成型異常:水口粘膜的成因及對(duì)策
注塑時(shí)水口粘模:主要有主流道粘模、產(chǎn)品粘前(母)模兩種。國(guó)內(nèi)一般叫做動(dòng)模和定模,臺(tái)灣、日本的一般叫公模和母模,香港的一般叫前模和后模,其實(shí)公模=后模,母模=前模。
水口粘模成因:常情況下是注塑后制品粘后模上,但有時(shí)因?yàn)椴牧稀⒐に噮?shù)設(shè)定或模具設(shè)計(jì)原因,制品會(huì)粘在前模上,難以脫模,甚至將制品拉變形或拉損傷。
水口粘膜的成因及對(duì)策總結(jié):
制品缺陷 |
成因 |
對(duì)策 |
水口粘膜 |
1.射膠壓力或保壓壓力過大 |
減小射膠壓力或保壓壓力 |
2.熔料溫度過高 |
降低熔料溫度 |
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3.模具入口球徑小于射嘴球徑 |
加大模具入口球徑或減小射嘴球徑 |
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4.主流道內(nèi)表面不光滑或有脫模倒角 |
省光主流道或改善其脫模倒角 |
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5.流道口外側(cè)損作或唧嘴周邊有披鋒 |
檢修模具,修善損傷處 |
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6.主流道無拉粒扣 |
水口頂針前端做成“Z”形扣針 |
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7.主流道尺寸過大或冷卻時(shí)間不夠 |
減小主流道尺寸或延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
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8.主流道脫模斜度過小 |
加大主流道脫模斜度 |
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