注塑缺陷分析:光澤差別的成因及對策
光澤差別成因:1、非嚴重型困氣,氣體壓縮,溫度猝升,輕度燒傷,制品局部表面發(fā)亮;2、模溫或壓力不均,造成熔膠貼合模具型腔表面程度不一,使得膠件表面光澤不一;3、色粉配方引起。
光澤差別類型:鑒別注塑件的光澤時,可分辨出兩種缺陷:1、注塑件上亮度過高或不足;2、注塑件表面上的光亮度有差別。
常見部位:光澤有差別,常出現(xiàn)于厚薄膠位變化大的位置上。
光澤差別樣例
由于厚薄膠位差別大而導致光澤差別
加強筋附近出現(xiàn)光澤差別
融合線附近出現(xiàn)光澤差別
總結:
制品缺陷 |
成因 |
對策 |
光澤差別 |
1.注射及保壓壓力差異 |
調(diào)好壓力 |
2.注射及保壓時間差異 |
加長射膠保壓時間 |
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3.料筒、噴嘴及模具溫度偏差 |
調(diào)整溫度 |
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4.澆口不平衡 |
檢查一模多穴的澆口大小 |
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5.紋面差異 |
依要求蝕紋 |
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6.顏料配方差異 |
調(diào)好配方 |
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