一、縮痕，也叫凹痕？
縮痕（Sink Mark）為制品表面的局部塌陷，也叫縮水、凹痕、塌坑、癟形、縮坑、沉降斑等。是指制件在壁厚處出現(xiàn)表面下凹的現(xiàn)象，常在加強(qiáng)筋、沉孔或內(nèi)部格網(wǎng)處出現(xiàn)。收縮不成，則形成空洞。
二、為何產(chǎn)生縮痕？
縮痕的產(chǎn)生主要是由于材料的收縮沒有被補(bǔ)償而引起的，而收縮率較大的結(jié)晶性塑料容易產(chǎn)生縮痕。保壓壓力、保壓時間、熔體溫度、冷卻速率等都對縮痕有較大的影響，其中保壓不充分是重要原因。
1.材料問題：材料收縮率過大
2.模具問題：
制品設(shè)置不合理，壁厚過大或均勻；
澆口太小或流道過窄過淺，熔體填充過程中過早冷卻；
模具冷卻不均勻
3.成型工藝
注射率不足且沒進(jìn)行足夠的補(bǔ)縮；
注射速度過快，注射時間和保壓時間不足，保壓結(jié)束時澆口仍未固化；
熔體溫度過高，壁厚處、加強(qiáng)筋等容易產(chǎn)生縮痕
三、怎么解決和避免？
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材料
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·注塑前先根據(jù)原料商提供數(shù)據(jù)干燥原料； |
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·改換收縮率較小的塑料； |
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·在結(jié)晶型塑料中加入成核劑以加快結(jié)晶； |
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模具設(shè)計(jì) |
·增大主流道、分流道和澆口尺寸； |
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·檢查是否有充足的排氣位置； |
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·在筋位采用氣體輔助注塑； |
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成型工藝 |
·選擇適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)和模具； |
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·切換材料時，把舊料完全從料筒中清洗干凈； |
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·提高注射速度使制品充滿并消除大部分收縮； |
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·改進(jìn)排氣系統(tǒng)； |
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·降低熔體溫度,提高注塑壓力或注塑速度； |
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·增大背壓，螺桿注射結(jié)束后，前端留有一定緩沖，便于補(bǔ)料； |
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制件設(shè)計(jì) |
·避免制件存在過大的厚度差異，導(dǎo)致收縮量差異太大引起縮痕；必須差異大時，盡量使尺寸過渡平緩 |
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