一、灼熱絲溫度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

1、灼熱絲溫度測(cè)試的意義及范圍：

為了測(cè)試電子電器產(chǎn)品在工作的時(shí)候的穩(wěn)定性，當(dāng)部件或零件在故障或過(guò)載情況下，可能達(dá)到過(guò)高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件，利用模擬技術(shù)評(píng)定其著火危險(xiǎn)性。

本試驗(yàn)適用于電工設(shè)備及其組件和零部件，還適用于固體絕緣材料或其他固體可燃性材料。如：開(kāi)關(guān)外殼、繼電器、插座等。

2、灼熱絲標(biāo)準(zhǔn)

3、灼熱絲測(cè)試術(shù)語(yǔ)定義

1）、灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）

GWFI——glow-wire flammability index

用標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的極限溫度：

a) 不起燃，或如果起燃，在一開(kāi)灼熱絲后30 s內(nèi)熄滅且未全部燒盡；以及

b) 如有熔融滴落物，其不會(huì)引燃包裝絹紙。

2）、灼熱絲起燃溫度（GWIT）

GWIT——glow-wire ignition temperature

比用標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的極限測(cè)試溫度高25K(或30K)的溫度：

a) 不起燃，或

b) 如果任何一次火焰的持續(xù)或連續(xù)燃燒時(shí)間不超過(guò)5 s，且試樣沒(méi)有被全部燒盡。

3）、起燃 ignition

持續(xù)時(shí)間超過(guò)5s 的燃燒

二、灼熱絲測(cè)試--試驗(yàn)裝置

1、試驗(yàn)裝置（設(shè)備）

試驗(yàn)裝置要求說(shuō)明

灼熱絲測(cè)試儀器

2、溫度校準(zhǔn)：

對(duì)溫度測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。

將一件純度至少為99.8%、面積2平方毫米和厚度約0.06毫米的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來(lái)完成灼熱絲溫度的單點(diǎn)確認(rèn)。灼熱絲以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱，當(dāng)銀箔開(kāi)始熔化時(shí)，溫度計(jì)應(yīng)該顯示960℃±15℃。

3、材料測(cè)試樣品尺寸要求

試驗(yàn)樣品可采用幾種方式制成：壓塑，注塑或澆注，或從板材等有足夠大平面的成品部件上切割而成。

平面部分的尺寸應(yīng)為：

長(zhǎng)：≥60mm

寬(夾具內(nèi)側(cè))：≥60mm

可燃性通常隨受試材料的厚度而改變。首先厚度0.75mm±0.1mm、1.5mm±0.1或3.0mm±0.2mm。

根據(jù)本試驗(yàn)的要求評(píng)定可燃性通常需要一組數(shù)量為10個(gè)的試驗(yàn)樣品。

4、成品測(cè)試尺寸要求

A、并不是所有的成品和制件都能拿來(lái)做灼熱絲試驗(yàn)，如小部件。

部件在一個(gè)直接為15mm的圓內(nèi)能夠完全展開(kāi)每個(gè)表面，或表面的某些部分展開(kāi)直接為15mm的圓之外，但是任何部門(mén)都不適合放置一個(gè)直徑為8mm的圓。（如下圖）
注：當(dāng)檢查表面時(shí)，忽略表面上的突出部分和極限面積直徑不大于2mm的孔。

B、如果可能，試驗(yàn)樣品應(yīng)該是一個(gè)完整的成品。

如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行，或除非有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，則可采用下列方法之一：

a）在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊；

b）在完整的成品上開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸；

c）從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件，進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)操作步驟

三、灼熱絲測(cè)試--結(jié)果判定

1、灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）判定

如果試驗(yàn)樣品沒(méi)有起燃或者滿足下面兩個(gè)條件，則認(rèn)為經(jīng)受住了本試驗(yàn)：

a）如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱在移開(kāi)灼熱絲之后的30s內(nèi)熄滅，和；

b）包裝絹紙沒(méi)有起燃。

應(yīng)按下述方式記錄GWFI：

例如，對(duì)3mm厚的試驗(yàn)樣品，試驗(yàn)溫度為850℃ ，則記錄為：

GWFI：850/3.0

如果不滿足上述兩個(gè)條件或者兩個(gè)條件之一，則需要選一個(gè)較低的試驗(yàn)溫度，用一個(gè)新試驗(yàn)樣品重復(fù)試驗(yàn)。

2、灼熱絲起燃溫度（GWIT）判定

應(yīng)確定施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品的起燃溫度。將比連續(xù)三次試驗(yàn)均未引起試驗(yàn)樣品起燃的灼熱絲頂部最高溫度高25K（900℃~960℃之間高30K）的試驗(yàn)溫度記錄為GWIT。

應(yīng)按下述方式記錄GWIT：

例如，對(duì)3.0mm厚的試驗(yàn)樣品，沒(méi)有造成起燃的最高試驗(yàn)溫度為825℃ ，則記錄為：

GWIT：850/3.0

3、關(guān)于鋪底層

成品灼熱絲絲測(cè)試時(shí)，鋪底層的距離應(yīng)等于試驗(yàn)樣品安裝在電工設(shè)備中的實(shí)際距離。此處的鋪底層也可以是試驗(yàn)樣品周?chē)牟牧匣蛟?/span>

絹紙

四、問(wèn)題來(lái)了，有阻燃PP能夠通過(guò)GWIT:850/3.0的嗎？

聚石化學(xué)環(huán)保阻燃PP 5003P(+) 是一種以磷、氮、溴為阻燃元素的環(huán)保型阻燃聚丙烯材料。依靠凝固相和氣相雙重阻燃發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，產(chǎn)品灼熱絲測(cè)試通過(guò)GWIT:850/3.0。阻燃PP 5003P(+)已經(jīng)通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，并滿足RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs等法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的要求。其還具有阻燃制品發(fā)煙量低、模具腐蝕小等特點(diǎn)。

1、聚石化學(xué)阻燃PP5003P(+)產(chǎn)品特點(diǎn)

2、聚石化學(xué)阻燃PP5003P(+)物性表

3、聚石化學(xué)阻燃PP5003(+)系列UL認(rèn)證

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有21年銷(xiāo)售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬(wàn)噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過(guò)IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，符合歐盟委員會(huì)RoHs標(biāo)準(zhǔn)；且廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來(lái)，每年都承擔(dān)了多個(gè)省市區(qū)級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目，目前擁有國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專(zhuān)利。一直致力于無(wú)鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過(guò)全球化的經(jīng)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)銷(xiāo)主導(dǎo)到外銷(xiāo)兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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